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桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

新疆陶瓷原料磨粉-陶瓷原料磨粉機器-陶瓷立磨(多圖)

桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:磨粉機,雷蒙磨,超細磨粉機,雷蒙磨粉機,立磨,雷蒙機
  • 公司地址:桂林市西城經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區秧塘工業(yè)園
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      中國是陶瓷生產(chǎn)大國,隨著(zhù)陶瓷產(chǎn)量的增加,陶瓷廢棄物的數量也逐漸增加,由于陶瓷廢物的處理和利用程度通常較低,且丟棄的廢舊陶瓷不易風(fēng)化降解,根據不完全統計,我國每年產(chǎn)生的陶瓷廢物已超過(guò)1000萬(wàn)噸。另外,天然砂石等材料不斷被消耗,長(cháng)期以往會(huì )導致建筑資源匱乏。如何變廢為寶,循環(huán)利用已成為陶瓷業(yè)以及建筑業(yè)的當務(wù)之急。通過(guò)陶瓷磨粉機對廢陶瓷回收打粉再利用,成為了熱門(mén)投資項目。作為陶瓷磨粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家,今天就由桂林?zhù)櫝虨榇蠹医榻B一下廢陶瓷回收打粉再利用價(jià)值及設備

      現在國內外十分關(guān)注對陶瓷廢料的再利用。據英國陶瓷研究協(xié)會(huì )的報導,在英國的一些瓷磚工廠(chǎng)一直使用高達40%的再循環(huán)廢瓷料。日本許多建陶企業(yè)都配備了陶瓷磨粉機,專(zhuān)門(mén)對企業(yè)內產(chǎn)生的廢料進(jìn)行再加工與回收利用,節約了大量資源。在我國內也有了專(zhuān)門(mén)處理陶瓷廢料的企業(yè),如潮州楓溪陶瓷研究所就投資建成了陶瓷廢料處理廠(chǎng),它把陶瓷垃圾加工后轉變成為高質(zhì)量的瓷泥,每年可回收廢瓷2.8t,生產(chǎn)瓷泥近10萬(wàn)t,促進(jìn)了潮州陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續發(fā)展。



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視頻作者:桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司








      隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展,陶瓷工業(yè)廢料日益增多,它不僅對城市環(huán)境造成巨大壓力,而且還限制了城市經(jīng)濟的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續發(fā)展,所以陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。根據不完全統計:僅佛山陶瓷產(chǎn)區,各種瓷磚廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)400萬(wàn)噸,如此大量的瓷磚廢料已經(jīng)不是簡(jiǎn)單填埋可以解決的問(wèn)題,如何變廢為寶,化廢料為資源,已經(jīng)成為科技和***的當務(wù)之急。那么,瓷磚廢料可以做什么?瓷磚廢料用什么設備粉磨?今天就由廢舊瓷磚磨粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟謩e介紹。

      瓷質(zhì)磚及厚釉磚等經(jīng)刮平定厚、研磨拋光及磨邊倒角等一系列深加工成為光亮如鏡及平滑細膩的拋光磚制品后,產(chǎn)生大量的磚屑。研磨拋光工序通常將從磚坯表面去除0.5-0.7 毫米表面層,有時(shí)甚至高達1-2毫米,那么生產(chǎn)1平方米拋光磚將形成1.5公斤左右的磚屑,若以年產(chǎn)40萬(wàn)平方米拋光磚的拋光生產(chǎn)線(xiàn)為例,那么每年約產(chǎn)生840萬(wàn)噸左右的拋光磚廢渣。瓷磚廢料可以做什么?

      1、用來(lái)生產(chǎn)陶瓷磚

      2、用于生產(chǎn)多孔陶瓷

      3、用于制備水泥

      4、用于開(kāi)發(fā)固體混凝土材料

      5、用于生產(chǎn)衛生陶瓷

      于在瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢瓷磚,可將其加工成一定細度的粒子用作釉用粒子,用于改變瓷磚釉面的花色品種,既降低了原材料***,又減少因廢瓷磚帶來(lái)的污染;可以用作瓷質(zhì)地磚的防滑材料:先將不同顏色的廢瓷磚進(jìn)行均勻混合,再破碎、過(guò)篩,控制在一定粒度,過(guò)篩后的粒子再均混一次,確保粒子呈色、粒度穩定。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗發(fā)現,粉料中加入瓷磚粒子,能明顯改善防滑效果,產(chǎn)品綜合性能好。



     建筑陶瓷行業(yè)是我國傳統的制造業(yè)之一,具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗。然而,隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇,傳統的濕法制粉技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現代建筑陶瓷生產(chǎn)的需求。因此,采用干法制粉技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。桂林?zhù)櫝套鳛榻ㄖ沾筛煞ㄖ品墼O備廠(chǎng)家,今天為您介紹一下建筑陶瓷節能干法制粉工藝。

     建筑陶瓷節能干法制粉工藝是一種利用機械力和空氣動(dòng)力學(xué)原理將原材料破碎、研磨、分級、混合制成粉末的工藝。相比傳統的濕法制粉技術(shù),干法制粉技術(shù)無(wú)需加水,減少了能源消耗和環(huán)境污染。建筑陶瓷節能干法制粉工藝流程包括:原料破碎、研磨、分級、混合、均化、包裝等。其中,原料的破碎和研磨是關(guān)鍵環(huán)節,直接影響粉末的質(zhì)量和產(chǎn)量。粉料顆粒大小和形態(tài)對建陶產(chǎn)品性能的影響較大。一般而言,粉料中顆粒尺寸小,在燒成時(shí)易形成小晶粒,且由于比表面積相對較大更容易形成液相,降燒成溫度。但如果顆粒粒度都偏小,形狀不規則,粒度分布范圍不合理則會(huì )導致坯體燒成時(shí)局部收縮大,產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。分級和混合環(huán)節則是保證粉末均勻性和一致性的重要步驟。在干法制粉過(guò)程中,原材料的選擇至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō),建筑陶瓷干法制粉主要采用的原材料包括:石英、長(cháng)石、粘土、高嶺土等。

     作為建筑陶瓷干法制粉設備廠(chǎng)家,桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的HLM立式磨粉機是建筑陶瓷節能干法制粉工藝的理想研磨設備,具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。物料在磨粉機內停留的時(shí)間短,減少重復碾磨,產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好,適應性強,且產(chǎn)品中含鐵量少,白度和純凈度高。如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情